De keramische plaat ondergedompeld in de slurrytank en de materiële cakelaag gevormd op het oppervlak ervan onder vacuüm-negatieve druk en geadsorbeerd door het plaatcapillair.De vloeistof gaat door de binnenkant van de plaat en pijpen naar de vacuümtank en wordt afgevoerd. De cake op de platen loopt door de hoofdrol naar het drooggebied en blijft onder vacuümfunctie uitdrogen.Vervolgens rennen naar het afvoergebied van de cake (zonder vacuüm) om de cake te ontladen met een keramische schraper. Na het lossen, loopt de keramische plaat naar het achterste wasgebied, het proceswater of de perslucht komt binnen in de keramische plaat door de achterste waspijpen , en het wassen van de keramische plaatgaten van binnen naar buiten. Na één dienst te hebben gewerkt, moet de keramische plaat worden gewassen door ultrasone golven en gecombineerd met zuur met een lage concentratie om de efficiëntie te garanderen.
● Laag stroomverbruik, lage bedrijfskosten (laag vacuümverlies).
● Laag koekvocht, laag vastestofgehalte in filtraat en herbruikbaar.
● Hoge automatisering, compacte structuur, kleine bezette ruimte en eenvoudige installatie en onderhoud.
Model & oppervlakte/m2 | Filterschijf/cyclus | Plaat aantal/st. | Geïnstalleerd vermogen /kw | Bedrijfsvermogen/kw | Hoofdgedeelte (L×B×H)/m |
VSCF-1 | 1 | 12 | 3.5 | 2 | 1.6×1.4×1.5 |
VSCF-6 | 2 | 24 | 7 | 6 | 2.4×2.9×2.5 |
VSCF-15 | 5 | 60 | 11.5 | 8 | 3.3×3.0×2.5 |
VSCF-30 | 10 | 120 | 17,5 | 11.5 | 5.5×3.0×2.6 |
VSCF-48 | 12 | 144 | 34 | 24 | 5.7×3.1×3.0 |
VSCF-60 | 12 | 144 | 45 | 33 | 6,0 × 3,3 × 3,1 |
VSCF-80 | 16 | 192 | 63 | 47 | 7,3 × 3,3 × 3,1 |
VSCF-120 | 20 | 240 | 77 | 57 | 8.5×3.7×3.3 |
VSCF-144 | 12 | 144 | 110 | 89 | 8,0×4,9×4,7 |
Het wordt veel gebruikt in de ontwatering van concentraat en residuen van mijnbouw, ferrometalen, non-ferrometalen, zeldzame metalen, niet-metalen en milieubescherming, ontwatering van rioolslib en afvalzuurbehandeling, enz.