Licht materiaal drogend productiesysteem

Nadat het in de trechter is gevoerd, zal de grondstof onder de functie van de zwaartekracht op de transportband vallen die onder de bodem van de trechter is gelegd, en die vervolgens op de zeefmachine zal worden getransporteerd, het massieve, strook en ander onregelmatig materiaal zal zijn gescheiden na screening, en uniforme deeltjes worden door de bandtransporteur onder de zeefmachine naar het invoeruiteinde van de droger getransporteerd (de eencilinder of driecilinderdroger wordt gekozen volgens de serviceconditie).Het toevoereinde van de droger is verbonden met een warmtebron en het afvoereinde is verbonden met pulsluchtleidingen.De vuurmuur zal in de heteluchtkachel worden geplaatst om de veiligheid van het droogproces te garanderen, om het fenomeen van materiaalverbranding in de droger te elimineren, en de warmte die door de pijp gaat, wordt geïnstalleerd tussen de heteluchtkachel en de droger als het gedeelte van de warmtebuffer.Het materiaal wordt in de diameter-getransformeerde pulspijp gebracht nadat het is gedroogd en de uitdroging voor de eerste keer in de droger, die in een zwevende kookvorm zal zijn bij de grote diameter van de pulspijp, en dan zal het snel worden gedroogd na contact met de uitgeputte warmtewind van de droger.En het materiaal zal door sterke wind uit de pulspijp worden gedreven en naar de cyclooncollector van de eerste fase worden verplaatst wanneer het watergehalte de ontwerpvereiste bereikt, en 80% van het gedroogde materiaal wordt verzameld en vervolgens in de cyclooncollector van de tweede fase terechtkomen na het passeren van de ventilator met geïnduceerde trek om het overgebleven materiaal te verzamelen.De cycloonafscheider van de tweede trap kan worden vervangen door de stofafscheider van het zaktype.